某持种涂布纸纸厂VOCs与尘土联合源头治理新项目

项目背景
该厂专注于高档涂布纸生产，涂布和烘干工序使用水性/溶剂型涂料，排放含苯系物、酯类、酮类等VOCs及涂料粉尘的废气，风量达8万Nm³/h，但浓度波动大（50-500mg/m³），且异味明显，周边居民多次投诉，企业面临环保停产风险。

废气特征
VOCs成分复杂，含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等，部分为致癌物质；粉尘以涂料颗粒为主，粒径1-10μm，易附着在设备上，且废气温度60-80℃，含少量水汽，对收集系统和处理设备腐蚀性较强。

处理工艺
采用“喷淋预处理+活性炭吸附+催化燃烧（RCO）”组合工艺：

喷淋头系统系统预办理：废气排放首选加入喷淋头系统系统塔，利用是碱性的喷淋头系统系统液弄掉焊接烟尘和个部分水阴离子型VOCs，同样物理降温至40℃以內，避开之后机械温度过热； 降解性炭降解：预治理后的工业废气流入降解性炭降解床，降解性炭间隙节构可便捷降解低有机废气浓度值VOCs，降解率≥90%，当降解性炭饱合后，采用热气脱附，将高有机废气浓度值VOCs转换至催化氧化复燃平衡装置； 催化氧化的剂的反应烧燃（RCO）：脱附后的高氧化的还原电位废水（氧化的还原电位约10000mg/m³）进来RCO均衡性装置，在铂系催化氧化的剂的反应剂反应下，于250-300℃冷藏氧化的溶解为CO₂和H₂O，烧燃呈现的发热量可造纸废水处理于脱附期间，实行热量自均衡性。 机器的优势 渗透性炭降解床使用摸块化的设计，可上线调成降解/脱附机组， 保障联续出产；渗透性炭适用碘值≥1000的椰壳炭，降解功率大，进行更换时期延长至至6八个月； RCO系统设计采用了微入口不良物反应器，换热器的精度高，起燃温度因素低至200℃，且引燃室配发防震泄压系统设计，进行安全保障性达99.9%； 保持体统集成化PLC+SCADA，雷达回波图监测数据VOCs溶度、体温因素、阻力等运作，自行调理离心风机平率和崔化燃烧物体温因素，高效疗效提高了20%。 处里治疗效果与制造业企业生态效益 VOCs剔除率超95%，非二氧化氮总烃排放量盐浓度不高于20mg/m³，异味重完成去掉，附近用户投述复位； 品牌投入使用后，各个企业工作顺利依据ISO14001区域环境安全管理制度注册，成省市级纯天然工厂里，企业产品溢价收购学习能力增强5%； 余热利用设备使RCO平衡装置能源消耗消减30%，年得节约水电费约8070万，项目流程项目投资利用期约2.5年。