工程历史背景 该企业的年产量鸡精粉10万吨，一天产生了高氨水浓度有机酸废液约200吨。是由于废液中具有刺激性更多球核苷酸、分泌物及盐量，一直尾气排放对周邊湿地生态系统构成非常严重生态破坏，位置绿色环保政府部门规范其废液COD就必须从自来水的8000mg/L调至100mg/L下类。 电镀废水因素及从何而来 制造原材料刷洗污水 ：来源于牛肉、香茹等原辅料的清洁，含悬停物、血污及十分细小科粒 汽蒸果汁污废水 ：产量过程中 中产生的高溶度生产液，COD可高达12000mg/L 产品消毒水 ：带有无残留调料品料、分泌物及清潔剂的成分 待冷却雨排 ：温度因素较高，但造成的挥发性有机物浓度值相对比较较低 首要影响物指标值：COD 6000-12000mg/L，BOD 3000-6000mg/L，SS 800-1500mg/L，挥发酚200-400mg/L，总磷50-80mg/L，盐分约1.5%。 操作施工工艺过程 采用了"预加工处里+活性污泥法+好氧+深浅加工处里"结合技术： 喷淋喷嘴吸附 ：删去废水面很大的固态垃圾钙镁离子 调结池 ：均匀水体质量用水量，增多耐酸碱调准pH至6.5-7. 气浮除油 ：使用溶气气浮删去的表面浮油及那部分悬屏物 UASB好氧菌想法器 ：在35-38℃能力急剧下降解脂溶性式有机会物，COD消除率达70% A/O生物化学体系 ： 缺养池：实施反水解酸化脱氮 好氧池：主要采用催化污泥浓度干化法进两步化学降解巧妙物 二沉池 ：泥水剥离，活性污泥组成部分回到 Fenton氧化的 ：对难光降解有机会物通过有机化学阳极氧化加工 活力性炭活性炭过滤 ：为了保证满水后安全考核标准 结果是成效 由3三个月测试运转运转，机系统清理结果平衡： COD低于80mg/L低于 BOD减至20mg/L下例 SS降到30mg/L下类 氯离子减少为8mg/L下述 总磷降落到0.5mg/L下面 年碳排放COD约2000吨，处置总成本设定在15元/吨水左右侧。