某大一些的光伏系统研发工厂是在苏北各地，其主要产量太阳的光能电瓶板。在产量的时候中，硅片水刀切割、冲洗及刻蚀生产工艺行成巨大含氟废液，氟化物酸度高达到200-300mg/L，pH值呈咸性，一并有极少量硅粉、有机会石油醚等不溶物。工厂原本有外理装置难以具备近期最新尾气排放标淮标淮（氟化物≤10mg/L），急用版本升级更新改造。 废水处理工艺组成及源头 打磨生产废水 ：源自硅片割切多种工序，含金刚线损耗出现的硅粉及割切液残余，氟化物具体源自割切液修改剂。 刻蚀废污水 ：盐酸刻蚀流程行成，氟浓硫酸浓度高且含微量分析巨资属。 刷洗焦化废水 ：硅片喷洗水，氟化物有机废气浓度较低但出水量大。 补救艺步奏 进行“混疑滤渣+两极化学工业滤渣+程度进行过滤”组合起来工艺设计： 预加工处理 ：缓解pH至弱酸性，添加PAC（整合氯化铝）清除自动隐藏硅粉。 一级通过成绩药剂学结晶 ：加药石粉乳（Ca(OH)₂），自动生成氟化钙石雕文化沉淀，氟化物降为30mg/L左右。 特殊电化学积累 ：补足氯化钙（CaCl₂）并污泥脱水PAM（聚丙烯塑料酰胺），进步降底氟氧化还原电位至15mg/L。 深度.办理 ：根据灵活性钝化铝溶解柱，出水量氟化物不稳在5mg/L连加连减。 之后成效 系統加载后，氟化物彻底清除率＞98%，冒水COD＜50mg/L，哪项质量指标均达《污水渗漏综合管理排卸条件化》（GB 8978-1996）考试内容一级条件化。年少氟化物排卸约12吨，收废硅粉能源30吨。