乳胶制品厂污水处理案例|乳胶制品厂高氨氮废水处理工程
华南地区胶乳肉食品厂高氧化还原电位生产废水整理建设项目(整理面积:800 m³/d)
一、工程项目题材与废污水特性
该的企业地处西南东北部,专科产量医用品橡胶枕头袖套、避孕药套、橡胶枕头汽球等材质,产量方法包扩橡胶枕头味料、浸渍、成形、混炼、擦拭、烘烤、考验内包装。焦化废水处理首要出于橡胶枕头疑固槽排水口、材质擦拭水、机器清洗阴道水及几瓶工作污水处理站,日访问量摆放出量 800 m³。焦化废水处理呈高氯离子、高生产物、低 SS、含血清质与外表面催化相转移催化剂、味儿臭味的偏态有特点:CODcr 2500–3000 mg/L,BOD5 800–1000 mg/L,SS 200–300 mg/L,NH3-N 150–200 mg/L,总氮 180–220 mg/L,pH 7.5–9.0,含进样器甲醛等有害气体、橡胶枕头血清存留。原配套设施为 “控制 + 催化吸附性飞灰 + 二沉” 传统艺术方法,氯离子快速清理错误率太低(仅 30–40%),喷水氯离子常超 50 mg/L,总氮偏高可怕,生物化系統易受高氯离子限制,飞灰沉降性能指标差,喷水变浑、刺激性气味大,没法满足需要好地方优质行政部门 “COD≤50 mg/L、氯离子≤5 mg/L、总氮≤15 mg/L” 的严苛摆放出标准要求,遇到减产调整投资风险,亟须重视性方法改变。
二、设计构思出入水污水水质
漏电:CODcr ≤3000 mg/L,BOD5 ≤1000 mg/L,SS ≤300 mg/L,NH3-N ≤200 mg/L,总氮≤220 mg/L,pH 7.5–9.0
满水后:CODcr ≤50 mg/L,BOD5 ≤10 mg/L,SS ≤10 mg/L,NH3-N ≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,pH 6–9,没颜色无色无味,稳固符合标准排出。
三、核心区步骤步骤
杭州自来水→物理排水槽→调结池→溶气气浮池→蛋白质水解过酸池→活性污泥法氨脱色(Anammox)池→MBR 膜池→臭氧的危害促使脱色池→紫外线灯消毒池→未达标排出
预处里单位(除胶体溶液、降 SS、均质)
机械性格珊:1 套,栅隙 5 mm,全自动清渣,去掉橡胶枕头固化块、黏胶纤维杂物,爱护后期的环保设备。
调理池:有效地面积 400 m³,滞留时候 12 h,下设鑫霖环保机与 pH 线上调理,均质均量,稳定性生活饮用水蓄水量,驱除产出变化冲刺。
溶气气浮池:1 座,正确日产量 800 m³/d,添加 PAC(100–150 mg/L)+PAM(1.0–1.5 mg/L),彻底清除固体态白乳胶颗粒、单单从表面渗透性剂、这些细微飘浮物,SS 彻底清除率≥80%,COD 彻底清除率约 25%,大大减少前因后果血生物化载荷,逃避固体物料堵住血生物化池与膜模块。浮渣排至厌氧颗粒污泥软件系统。
生化学除理模快(管理的本质:厌氧发酵氨空气氧化脱氮 + 进行强化除 COD)
淀粉酶质淀粉酶质水解反应碱化池:能够面积 500 m³,存留期限 15 h,育苗淀粉酶质淀粉酶质水解反应菌,将白乳胶淀粉酶、多糖、表面能可溶性剂等大原子核巧妙物淀粉酶质淀粉酶质水解反应为小原子核核苷酸、蛋白质酸,BOD5/COD 从 0.35 增加至 0.55,有所改善可生化学性;同样删去那部分 COD(约 20%),下降巧妙供电量对好氧池氨氧化物菌的减弱。
水解酸化池发酵不良反应器氨腐蚀(Anammox)池(目标脱氮加工):有用容量 800 m³,等候精力 24 h,应用上流式小粒淤泥处理床,接种疫苗高活性酶水解酸化池发酵不良反应器氨腐蚀小粒淤泥处理(红颜色小粒,比表面积 0.5–2 mm)。该加工不能自己另加碳源、不能自己暴气,运用 Anammox 菌在水解酸化池发酵不良反应器具体条件下,将化学需氧量(NH4⁺-N)与亚硝态氮(NO2⁻-N)同时不良反应转化成氦气,化学需氧量彻底清除率≥97%,总氮彻底清除率≥90%,相信民俗反硝化反应作用反反硝化反应作用加工减低 60% 这些高耗能、减低 50% 淤泥处理总产量、不能自己另加碳源,圆满兼容性测试本品牌高化学需氧量、环保氮比(C/N≈1.5)的废水处理方法功能。池内调控高温 30±2℃、pH 7.5–8.0、DO≤0.2 mg/L,配置多方向布水与单相溶合器,淤泥处理盐浓度持续在 25–30 g/L,限期出排几瓶脱落淤泥处理。
MBR 膜池:行之有效容积怎么算 300 m³,主要包括浸泡式 PVDF 超滤膜膜,膜通量 12 L/(m²・h),共 4 组膜零件。Anammox 出液经膜脱水,SS<5 mg/L,出液使水变,而且公款私存科粒污泥干化与微生态学,提升工作体验,出液 COD 降为 80–100 mg/L,高锰酸盐指数≤5 mg/L,总氮≤15 mg/L,核心满意直接排放要。
深度1处置單元(脱色、除少量 COD、去怪味)
O3老化老化崔化被钝化的池:合理有效溶量 200 m³,运用装载锰 - 铁塑料崔化剂的蜂窝淘瓷填充料,O3老化老化污泥脱水量 25–30 mg/L,停歇周期 60 min。充分利用O3老化老化强被钝化的性与崔化剂融合用处,被钝化的分解的 MBR 留水中存留的难分解生产物、少量家具甲醛、色饱和度产物及臭味产物,COD 进一次降低 50 mg/L 如下,色饱和度<3 倍,臭味已经排除,留水无色透明淡而无味,安全稳定达到标准。
空气清洁剂池:选用次氯酸钠溶液空气清洁剂(污泥脱水量 5 mg/L),相处时刻 30 min,消菌空气清洁剂,抓好喷水干净防护。
废水外理平台
气浮浮渣、血生化乘余工业废水经浸提池浸提后,由带式设备脱水器,工业废水含水分率≤82%,泥饼合规管理应对,滤液离交柱至控制池。
四、重要技艺去创新与电脑运行效用
本項目核心思想多元化为好氧菌氨氧化的(Anammox)艺的企业批量适用,改善了中国传统艺治理 高氟化物胶乳污水 “能效比高、碳源严重不足、废水量大、脱氮成功率低” 的难点。机系统启动可靠后:
COD 清掉率≥98%,出水量 COD 稳定性高在 30–45 mg/L;
氟化物除去率≥97%,水流氟化物 2–4 mg/L;
总氮清除率≥90%,出水量总氮 8–12 mg/L;
SS、对比度、有味道均做到污染物规格,间断 18 个月大百度在线数据监测未达标,无的环保网络投诉。
五、建设工程的投资与运动成本费
总的投资:约 1200 余万元(土建施工 450 万、主设备 600 万、装设校准 100 万、别 50 万)
吨水运作成本投入:2.2 元 /m³(商业用电 0.7 元、的药剂费 0.6 元、活性污泥应急处置费 0.5 元、人工成本维保 0.4 元)
效率:年节能降耗 COD 约 720 吨、高锰酸盐指数约 450 吨、总氮约 500 吨,获地方环境保护工作方案周转金补帖 200 来万;优于传统性水解酸化反水解酸化工序,年得节约耗电利润约 150 来万、减轻生活污水外理量约 40%,开机运行利润正相关降,资金环保再生资源回收期约 2.5 年。
六、案例库总结出
该案例针对于天然天然乳胶废渣 “高氟化物、安全氮比、含血清与表面能几丁质酶剂、刺鼻味道大” 的优势,创新技術性利用 “预操作流程 + 溶解过酸 + 生物滤池氨硫化(Anammox)+MBR + 臭氧老化催化防氧化硫化” 的短流量生产率脱氮艺,核心区技術高级、程序运行稳固、用电量低、厌氧颗粒污泥年产量少、脱氮生产率较大,完满解決高氟化物废渣操作流程困惑。系统性自己化状态高、操作流程简单、定期维护成本费用低,冒水饮用水质远相较于尾气排放规定规定,同一时间祛除工厂刺鼻味道,优化周遍生态,为天然天然乳胶包装材料服务业高氟化物废渣操作流程保证了生产率、经济社会、安全的技術范式,具备必要的服务业精准投放价值量。