一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极相关材料车间管理：锂盐（六氟磷酸锂）蛋白质水解放HF、CO₂； 电解法液标定：有机化学高沸点溶剂（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）挥发性； 涂抹干涩：NMP（N-甲基吡咯烷酮）有机溶剂高的温度散发； 烟尘分类整理：极性极原料经过破碎、筛余形成的PM2.5粒子物。 工业废气参数值： 功率：10,000~25,000 m³/h（峰峰值达30,000 m³/h）； VOCs有机废气浓度：80~300 mg/m³（以碳酸酯类来源于）； HF浓硫酸浓度：10~50 ppm； 顆粒物：20~80 mg/m³； 水温：常温下~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

的对策： 选取 两极结合工艺流程：三级喷洒塔污泥脱水石灰石乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，一级喷洒塔调准pH至7~8； 线路及塔体原料选购PP+PVDF混合镀层，耐腐烛生存期≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

方法： 加热粉碎物理粘附：设置物理粘附工作温度120℃，升级吸性炭对高凝固点VOCs的物理粘附能力； 应用 改良活性酶类炭（阻抗钝化铜/二钝化硅），对碳酸酯类吸附性率提升40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

防范措施： 全厂设为 LEL可天燃汽体报警灯模式，联调风机电机关机及惰性汽体保障； RTO考区按装 阻火器，燃烧物器分为防暴型制定（Exd II 2G）。 四、环境治理使用效果评价指标

附加效益
资源化利用：

回收分类处理HF制作氢氧化钠副货品（总产能量约500吨）； 废活力炭经健康化正确处理后看做水泥沙原科。 坏境成效： 降低危险废弃物带来量70%（原废渗透性炭年带来量约300吨）； 进行ISO 14001资格认证及红色供应商链审查。 五、机设计清淡（局部最为关键的机）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

物料创新发展：激发耐HF灼伤的PP/PVDF软型物料及高稳明确性崔化剂； 手动化化经营：谋划高清监测数据控制系统（如VOCs+FID+HF感知器），控制实时的监测与手动调接。 如需进的一步初探加工过程叁数优化网络或订制化方法，请保证大概装配车间平面布置图及烟粉尘组成成分检验通知单。